Home / Produse / Motor DC / Motor DC fără perii

Motor DC fără perii

De ce să ne alegeți

01/

Experiență bogată
Peste 16 ani de experiență în proiectarea motoarelor, cercetare și dezvoltare, producție și marketing.

02/

Echipa profesională
Avem o echipă calificată, echipamente avansate de producție și facilități moderne de testare.

03/

Control de calitate
Avem un set complet de echipamente avansate de testare a motoarelor și producem strict în conformitate cu standardele sistemului internațional de management al calității ISO9001.

04/

Serviciile noastre
Întrebările pot fi răspuns în termen de 24 de ore. Oferim servicii OEM.

Ce este un motor de curent continuu fără perii

Motoarele de curent continuu fără perii activează secvenţial un aranjament de bobine electromagnetice pe statorul unui motor (secţiunea staţionară) pentru a produce o forţă asupra magneţilor permanenţi dispuşi pe rotorul motorului (secţiunea rotativă). Bobinele statorului trebuie alimentate într-un model specific cu direcții electrice și, prin urmare, magnetice diferite, de către un driver specializat. Motoarele BLDC funcționează mult mai eficient decât motoarele cu perii de curent continuu, având aceleași sarcini și viteze.

Beneficiile motorului de curent continuu fără perii

Eficiență mai mare

Unul dintre cele mai semnificative avantaje ale motoarelor de curent continuu fără perii este că sunt cu 85% și 90% mai eficiente decât motoarele cu perii care au doar o rată de eficiență de 80%. În cea mai mare parte, această eficiență ridicată provine din reducerea sunetului și a căldurii, care, la rândul lor, minimizează pierderea de putere.

Durată de viață mai lungă

Motoarele electrice cu curent continuu fără perii pot dura cu ușurință până la 10,000 ore de funcționare, cu condiția ca aplicația să respecte regulile recomandate de producător pentru operațiuni continue. Deoarece motoarele de curent continuu fără perii au mai puține părți mobile, mai puține componente se pot uza în timp.

Întreținere redusă

Spre deosebire de motoarele de curent continuu cu perii, motoarele fără perii nu au perii de cărbune care trebuie înlocuite continuu. Acest lucru reduce drastic cerințele de întreținere. Acest lucru nu înseamnă doar că motoarele BLDC se confruntă cu mai puține perioade de nefuncționare, dar costurile de întreținere sunt minime.

Raport mare cuplu-greutate

Cu mai puține componente majore, motoarele fără perii oferă un raport cuplu-greutate și putere-greutate mai puternic decât motoarele cu perii. Se irosește mai puțină energie în frecarea dintre comutator și perii (ca în cazul unui motor cu perii). Când se întâmplă acest lucru, generează cuplu și eficiență mult mai mare.

Control precis al vitezei

În multe aplicații, viteza motorului este crucială pentru succesul unității. Din fericire, motoarele BLCD oferă un control concis al vitezei, iar utilizatorul poate controla cu ușurință viteza de rotație. Designul fără perii al motorului asigură că unitatea poate alterna între viteze mici și viteze mari.

Funcționare silențioasă

Un alt avantaj comun al motoarelor fără perii este că au o funcționare mult mai silențioasă. Acest lucru se datorează faptului că comunicarea este condusă de un circuit electric, mai degrabă decât interacțiunea dintre plăcile de comutator și periile pe care le găsiți într-o versiune cu perie. În esență, absența periilor înseamnă că există puțin zgomot.

Tipuri de motoare DC fără perii

Motor DC fără perii In-Runner

Acest tip de motor BLDC are partea rotativă (rotorul) în interiorul unui ansamblu de bobine de electromagneți (stator). Această construcție a motorului de curent continuu fără perii permite disiparea căldurii prin conducție, deoarece bobinele statorului sunt montate pe carcasa motorului. Un motor de curent continuu fără perii în rulaj atinge cu ușurință viteze de vârf și este cel mai bun pentru aplicațiile care necesită caracteristici mai mari de turație. Aceste motoare nu folosesc adesea mulți poli în rotor. Ca urmare, performanța lor se reduce la viteze mai mici.

Motor DC fără perii Out-runner

Acest motor BLDC out-runner este practic opusul tipului în runner. Se mai numește și motor BL cu rotor exterior și folosește carcasa exterioară rotativă în jurul unei piese interioare staționare. Motoarele BLDC out-runner folosesc, în general, un număr mai mare de poli cu magnet permanenți pe rotor. Acest lucru se traduce printr-un cuplu mai mare și o funcționare mai lină. Principalul dezavantaj al motorului de curent continuu fără perii out-runner constă în viteza sa mică. Prin urmare, aceste tipuri de motoare sunt mai potrivite pentru aplicații cu viteză mică și cuplu mare.

Motor DC fără perii cu senzori

Un motor BLDC cu senzori este unul care se bazează pe senzori pentru a furniza date despre poziția rotorului. Aceste tipuri de motoare BL oferă performanțe fiabile la viteze mai mici. La turații mai mici, senzorii oferă date precise pentru a permite o rotație lină. Principalul dezavantaj al motoarelor cu senzori apare la viteze mai mari atunci când feedback-ul senzorului devine nefiabil. Condițiile dure, cum ar fi mediile cu praf sau cu căldură ridicată, afectează, de asemenea, senzorii și, prin urmare, funcționarea motorului. Aceste motoare se potrivesc cel mai bine aplicațiilor cu turații mici.

Motor DC fără perii fără senzori

Acest tip de motor nu folosește senzori. În schimb, controlerul se bazează pe forța electromotoare din spate generată în bobinele statorului pentru a calcula poziția rotorului. Aceste tipuri de motoare DC fără perii oferă cele mai bune performanțe la viteze mari. Le poți folosi și în medii dificile, văzând că nu folosesc senzori. Neajunsurile lor devin evidente la viteze mici atunci când EMF din spate este prea scăzut pentru a fi citit de controler sau când porniți dintr-o situație staționară. Aceste tipuri de motoare se potrivesc aplicațiilor de mare viteză, cu costuri reduse și condițiilor dure.

Aplicarea motorului DC fără perii

Dispozitive medicale
Dispozitivele medicale ortopedice necesită ca sistemele lor de alimentare să poată schimba continuu viteza într-o gamă largă, datorită necesităților intervenției chirurgicale, pentru a se adapta la cerințele de frezare, găurire, tăiere și alte tipuri de ocazii. Motoarele de antrenare existente pentru dispozitivele medicale ortopedice sunt motoare de excitație din seria AC/DC monofazate și regulatoare de tensiune, care sunt foarte zgomotoase. Datorită existenței periilor și comutatorului de fază, rezultând incapacitatea de a steriliza înainte de operație, provocând o anumită impact asupra rezultatelor intervenției chirurgicale și necesită înlocuirea periodică a periei și întreținerea motorului.

Aparate de uz casnic
Tehnologia de aplicare a motoarelor DC fără perii în aparatele de uz casnic precum VCD-uri, DVD-uri, CD-uri, biciclete electrice, aspiratoare, mixere, uscătoare de păr, camere video, ventilatoare de uz casnic, aparate de aer condiționat și frigidere este destul de matură. Motoarele de curent continuu fără perii nu numai că pot depăși unele dintre deficiențele aparatelor electrocasnice tradiționale și pot aduce un confort sporit vieții de acasă a oamenilor, dar pot, de asemenea, să reducă pierderile de energie și să realizeze mai bine durabilitatea energetică.

Aeromodelism
Motoarele de curent continuu fără perii au devenit o alegere populară de motor pentru modelele de aeronave, cu elicoptere și drone incluse. Raportul lor avantajos putere/greutate și gama largă de dimensiuni disponibile au revoluționat piața modelelor electrice de zbor, înlocuind practic toate motoarele de curent continuu cu perii, cu excepția avioanelor de jucărie ieftine și cu putere redusă. De asemenea, au încurajat dezvoltarea unor modele de avioane electrice simple și ușoare. Raportul crescut putere/greutate al bateriilor moderne și al motoarelor cu curent continuu fără perii permite modelelor să se ridice pe verticală, mai degrabă decât să urce treptat. Zgomotul redus și lipsa de masă în comparație cu motoarele mici cu combustie internă alimentate cu strălucire este un alt motiv pentru popularitatea lor.

Domeniul industrial
Motoarele de curent continuu fără perii din industrie sunt în principal în domeniul ingineriei de fabricație sau al designului de automatizare industrială. În producție, motoarele de curent continuu fără perii sunt utilizate în principal în sistemele de control al mișcării, poziționare sau acționare. Cele mai comune utilizări industriale ale motoarelor de curent continuu fără perii sunt motoare liniare, servomotoare, actuatoare pentru roboți industriali, motoare de antrenare a extruderului și unități de alimentare pentru mașini-unelte CNC.

Componentele motorului de curent continuu fără perii

Stator
Statorul unui motor de curent continuu fără perii este format din laminate de oțel stivuite pentru a transporta înfășurările. Aceste înfășurări sunt plasate în fante care sunt tăiate axial de-a lungul circumferinței interioare și exterioare a statorului. Aceste bobine pot fi aranjate în formă de stea sau triunghi. Cu toate acestea, majoritatea motoarelor mici de curent continuu fără perii au statoare trifazate conectate în stea. Fiecare înfășurare constă din multe bobine interconectate, cu una sau mai multe bobine plasate în fiecare fantă. Pentru a forma un număr par de poli, fiecare înfășurare este distribuită pe periferia statorului. Statorul trebuie să selecteze tensiunea nominală corectă în funcție de capacitatea sa de alimentare. Pentru roboti, autovehicule și aplicații cu acționări mici, se preferă un motor DC fără perii de mare putere, cu o tensiune de 48 V sau mai puțin. Pentru aplicații industriale și sisteme de automatizare, utilizați motoare cu o putere nominală de 100 V sau mai mare.

Rotor
Un motor de curent continuu fără perii de 24 V este echipat cu un magnet permanent în rotor. Numărul de poli ai rotorului poate varia de la 2 la 8 perechi de poli, polii nord și sud alternând în funcție de cerințele aplicației. Pentru a obține un cuplu maxim în motor, materialul trebuie să aibă o densitate mare a fluxului magnetic. Pentru a genera densitatea necesară a câmpului magnetic, este necesar să selectați materiale magnetice adecvate pentru rotor. Magneții de ferită sunt ieftini, dar au un volum dat cu o densitate de flux scăzută. Magneții din aliaj de pământuri rare sunt utilizați în mod obișnuit în noile modele. Unele dintre aceste aliaje sunt samariu cobalt (SmCo), neodim (Nd), ferită și bor (NdFeB). Rotorul poate fi construit în diferite configurații de miez, cum ar fi miez circular și magneți permanenți periferici, miez circular și magneți dreptunghiulari și așa mai departe.

Senzor Hall
Senzorul Hall oferă informații pentru a sincroniza excitația armăturii statorului cu poziția rotorului. Deoarece comutația motoarelor de curent continuu fără perii cu cuplu mare este controlată electronic, înfășurările statorului trebuie alimentate secvenţial pentru a roti motorul. Înainte de a pune sub tensiune o anumită înfășurare a statorului, poziția rotorului trebuie confirmată. Prin urmare, un senzor cu efect Hall încorporat în stator poate detecta poziția rotorului. Majoritatea motoarelor de curent continuu fără perii încorporează trei senzori Hall încorporați în stator. Fiecare senzor generează semnale joase și înalte atunci când polul rotorului trece în apropiere. Conform combinației de răspuns a acestor trei senzori, poate fi determinată secvența precisă de comutare a înfășurării statorului.

Cum să alegi un motor DC fără perii

01/

Cuplul nominal și curentul nominal al motorului
Una dintre cele mai fundamentale caracteristici ale motorului de curent continuu fără perii este aceasta. Cuplul nominal și curentul nominal al motorului pot oferi o perspectivă asupra capacităților și performanței sale generale. Atunci când faceți o alegere, cuplul și curentul necesar trebuie să fie stabilite în conformitate cu cerințele specifice de utilizare.

02/

Gama de viteze a motorului
Pentru a vă asigura că motorul funcționează constant și sigur, este, în general, necesar să vă asigurați că cuplul transmis de motor la turația nominală atinge sarcina de lucru necesară în timpul funcționării.

03/

Dimensiunea si calitatea motorului
Una dintre cele mai importante considerații atunci când alegeți motoare fără perii de curent continuu este dimensiunea și calitatea lor generală, care sunt conectate la cazuri și cerințe speciale de utilizare. Este necesar să alegeți motoare DC fără perii în miniatură pentru anumite situații în care sunt necesare dimensiuni compacte și greutate redusă.

04/

Metoda de control motor
Pentru motoarele de curent continuu fără perii, există trei strategii de control primare: control inductiv cu feedback, control în depășire a senzorului și control hall. Trebuie să decideți ce metodă de control să utilizați în funcție de nevoile aplicației și de scenariile specifice ale aplicației.

Proces tipic de proiectare pentru motoarele de curent continuu fără perii

Analizați cerințele caietului de sarcini de proiectare și clarificați obiectivele de proiectare.

Selectați modul de funcționare, cum ar fi selectarea numărului de fază, metoda de comutare și forma circuitului de comutare.

Selectați structura motorului:Structura statorului, materialul cu magnet permanent, structura circuitului magnetic al rotorului și structura senzorului.

Determinați dimensiunile principale:Calculați dimensiunile majore ale motorului Da, L pe baza sarcinii electromagnetice sau a cerințelor caracteristicilor cuplului.

Selectați numărul de poli și fante și proiectarea preliminară a laminațiilor statorului și a circuitului magnetic al rotorului.

Efectuați calcule de circuit magnetic sau analize cu elemente finite pentru a calcula și determina parametrii câmpului magnetic al spațiului de aer.

Proiectați înfășurarea, selectați forma de înfășurare și calculați spirele și ecartamentul firului.

Calculați parametrii și caracteristicile electromagnetice.

Revizuirea și reglarea proiectării, calculați densitatea curentului, sarcina electromagnetică, creșterea temperaturii motorului și performanța.

Cum se întreține un motor de curent continuu fără perii

Protecție la supraîncălzire
Când motorul de curent continuu fără perii funcționează mult timp peste curentul nominal în caz de defecțiune de suprasarcină, acesta va cauza supraîncălzirea motorului și va reduce izolația. Protectorul calculează capacitatea termică a motorului electric DC fără perii în funcție de caracteristicile de încălzire ale motorului și simulează caracteristicile de încălzire ale motorului pentru a proteja motorul. Caracteristicile protecției la suprasarcină corespund diferitelor niveluri de declanșare.

Protectie de blocare
Când motorul de curent continuu fără perii de mare viteză pornește sau funcționează, dacă arborele de distribuție electric este blocat din cauza sarcinii excesive sau a propriilor motive mecanice și defecțiunea nu este înlăturată la timp, motorul va fi supraîncălzit, izolația va fi redusă și motorul va fi ars. Protecția împotriva blocării este potrivită pentru pornirea motorului DC cu magnet permanent pentru a proteja astfel de defecte. Când curentul atinge curentul de acțiune setat, protectorul ar trebui să acționeze în timpul stabilit de acțiune sau timpul de alarmă.

Întreținerea comutatorului
Comutatorul este o parte foarte importantă a motorului DC fără perii, care este, de asemenea, unul dintre principalele motive pentru defecțiunea motorului. Printre acestea se numără comutatorul această piesă, starea de funcționare a comutatorului este direct legată de starea de funcționare a motorului de curent continuu, deci trebuie să consolideze întreținerea. Defectul principal al comutatorului este scânteia comutatorului. Pentru ca motorul să funcționeze normal, trebuie să menținem suprafața comutatorului curată și curățată în mod regulat. Dacă suprafața comutatorului motorului de curent continuu fără perii de 12 V are dungi sau caneluri ușoare. Comutatorul poate fi lustruit sau șlefuit, iar apoi se folosește o cârpă de mătase curată pentru a șterge suprafața comutatorului, ceea ce favorizează formarea unei pelicule de oxid pentru a proteja comutatorul.

Întreținerea rulmentului
Întreținerea și ungerea rulmenților sunt, în general, determinate în funcție de viteza rulmentului, temperatura de lucru, mediul de lucru etc. În general, este necesar să se folosească bucăți de bambus pentru a răzui grăsimea din interiorul rulmentului unui mic motor DC fără perii și să se utilizeze abur de joasă presiune. pentru curățarea prealabilă, deoarece va exista ulei vechi sau alte resturi în interiorul foii de rulment pentru o lungă perioadă de timp. În plus, este necesar să se verifice dacă inelele interioare și exterioare ale rulmentului au inele de rulare. În plus, este, de asemenea, necesar să se măsoare adesea jocul lagărului motorului de curent continuu fără perii de mare putere pentru a verifica dacă rulmentul are crăpături, rugină și decolorare etc. De asemenea, poate roti rulmentul.

Fabrica noastra

Ningbo Zhenhai Yuanyi M&E Manufacture Co., LTD(YME) a fost înființată în 2007 și are peste 16 ani de experiență în proiectarea, cercetarea și dezvoltarea, producția și comercializarea motoarelor. Ne angajăm în dezvoltarea și îmbunătățirea continuă. Odată cu dezvoltarea rapidă a afacerii companiei, ne-am mutat cu succes la noua noastră adresă cu o dimensiune de peste 14,000 mp în 2022, marcând o piatră de hotar interesantă în istoria noastră.

Certificatul nostru

FAQ

Î: Ce este un motor DC fără perii?

R: După cum sugerează și numele lor, motoarele de curent continuu fără perii nu folosesc perii. La motoarele cu perii, periile furnizează curent prin comutator în bobinele de pe rotor. Deci, cum trece un motor fără perii curent către bobinele rotorului? Nu - pentru că bobinele nu sunt situate pe rotor.

Î: Care este diferența dintre DC și DC fără perii?

R: Motoarele de curent continuu cu perii au bobine în centru care se rotesc în jurul magneților permanenți, în timp ce motoarele de curent continuu fără perii au magnet permanent în centru care se rotesc în jurul bobinelor. Designul motorului fără perii este mai potrivit pentru aplicațiile care vor folosi durata de viață mai lungă și o eficiență energetică mai mare.

Î: Care este avantajul unui motor DC fără perii?

R: Tehnologia motorului BLDC oferă o durată de viață mai lungă datorită absenței periilor și a eroziunii comutatorului. Fără înfășurări pe rotor, acestea nu sunt supuse forțelor centrifuge și, deoarece înfășurările sunt susținute de carcasă, pot fi răcite prin conducție, nefiind nevoie de flux de aer în interiorul motorului pentru răcire.

Î: Cum știu dacă motorul meu DC este fără perii?

R: Vă puteți da seama dacă un motor este periat sau fără perii uitându-vă la construcția motorului. Motoarele cu perii au perii vizibile și un comutator, în timp ce motoarele fără perii nu au perii sau un comutator.

Î: De ce este mai bun un motor fără perii?

R: Avantajele motorului fără perii. Această eficiență poate permite bateriei să funcționeze mai mult înainte de a avea nevoie de o reîncărcare. Nu există perii de înlocuit pe un motor fără perii. Fără perii și fără comutator în contact, un motor fără perii nu creează frecare care poate reduce cuplul, crește căldura și irosește puterea bateriei.

Î: De ce motoarele fără perii de curent continuu au 3 fire?

R: Motoarele de curent continuu fără perii au 3 fire, deoarece au de obicei 3-înfășurări de fază în interiorul motorului. Aceste 3 faze sunt folosite pentru a controla rotația motorului și pentru a genera un câmp magnetic pentru a face motorul să se rotească. Cele 3 fire asigură o conexiune la fiecare dintre aceste faze, permițându-le să fie alimentate și controlate.

Î: Care este mai bine motorul cu perii sau fără perii?

R: Dacă aplicația dvs. necesită un nivel mai mare de control și utilitatea depășește costul, un motor fără perii poate fi opțiunea mai bună. Avantajele brushless sunt: Control precis al vitezei. Se potrivește mai bine pentru ciclurile de lucru continue sau de lungă durată.

Î: De ce se defectează motoarele fără perii?

R: Nerespectarea recomandărilor producătorului este unul dintre cele mai comune motive pentru care motoarele fără perii eșuează. De exemplu, dacă motorul nu este lubrifiat sau răcit corespunzător, acesta va suferi o uzură excesivă.

Î: Sunt eficiente motoarele de curent continuu fără perii?

R: Motoarele fără perii au rate de eficiență mai mari, de până la 85 până la 90. Aceasta înseamnă că puterea mecanică a unui motor BLDC poate fi de până la 90% din puterea electrică totală de intrare. Această rată de eficiență este mult mai bună decât cea a motoarelor DC cu perii, care au o putere de ieșire de la aproximativ 75 până la 80.

Î: Care sunt cele două tipuri de motoare DC fără perii?

R: Există două stiluri principale de motor BLDC: inrunner și outrunner. Outrunner BLDC au magneți permanenți pe secțiunea exterioară care se mișcă în timp ce rotește arborele de ieșire. BLDC-urile au, de obicei, mai mult cuplu pentru o anumită dimensiune decât cele din rulare și funcționează la o viteză mai mică.

Î: Motoarele fără perii convertesc DC în AC?

R: Motoarele fără perii pot folosi atât curent continuu de joasă tensiune, cât și curent alternativ de înaltă tensiune. Dacă controlerul motorului bldc este conectat la AC, driverul convertește AC în DC pentru ca motorul să funcționeze. Dacă este introdus DC, controlerul motorului fără perii nu trebuie să se transforme. Alimentarea AC de înaltă tensiune este ușor de obținut și poate furniza puterea motorului.

Î: Care este diferența dintre un motor DC și un motor DC fără perii?

R: Un motor de curent continuu fără perii are un magnet permanent în rotor și bobine înfăşurate în stator, în timp ce un motor de curent continuu cu perii este opusul, cu bobine înfăşurate în rotor și un magnet permanent în stator.

Î: Motoarele fără perii sunt întotdeauna AC?

R: Toate motoarele cu inducție AC sunt fără perii. Mai puține piese în mișcare, înseamnă mai puțină frecare și căldură, iar acest lucru reduce uzura componentelor motorului. Absența periilor, a comutatoarelor și a inelelor colectoare le face, de asemenea, mai ieftine. Motoarele de curent alternativ au o putere de pornire mai mică.

Î: Care este tensiunea unui motor DC fără perii?

A: Motor DC fără perii, tensiune motor BLDC 12VDC curent 1.8A viteză 5200rpm putere 16W. Motoarele includ o gamă de tensiuni de alimentare între 12-48V și au elemente hall destinate conectării la electronica externă a unității. Structuri mecanice cu flanșă circulară sau pătrată.

Î: Care este cea mai frecventă defecțiune la un motor DC fără perii?

R: Problemele obișnuite cu motoarele fără perii includ supraîncălzirea, pierderea de putere, dificultăți de pornire sau de control al motorului, defecțiuni din cauza uzurii și scurtcircuite.

Î: De ce folosim motoare DC fără perii?

R: Motoarele fără perii oferă mai multe avantaje față de motoarele de curent continuu cu perii, inclusiv raportul mare cuplu-greutate, eficiență crescută producând mai mult cuplu per watt, fiabilitate crescută, zgomot redus, durată de viață mai lungă prin eliminarea eroziunii periei și comutatorului, eliminarea scânteilor ionizante din comutator, si un ...

Î: De ce motoarele fără perii au trei fire?

R: Aceste bobine sunt alimentate într-o anumită ordine pentru a crea o serie de forțe electromagnetice care „trag” clopotul (care conține magneți permanenți) în jur. Deoarece există trei seturi de bobine, există trei fire - câte unul pentru fiecare set de bobine, astfel încât acestea să poată fi alimentate individual.

Î: Cât timp poate funcționa continuu un motor de curent continuu?

R: Timpul de funcționare continuă al unui motor de curent continuu depinde de diverși factori, cum ar fi dimensiunea, puterea nominală, designul, temperatura, sarcina și sistemul de răcire. În general, majoritatea motoarelor de curent continuu pot funcționa continuu de la câteva ore la câteva mii de ore, în funcție de specificațiile și condițiile de funcționare ale acestora.

Î: Cum să pornești un motor DC fără perii?

R: Un motor BLDC poate fi condus și folosind o formă de undă sinusoidală. Indiferent dacă se utilizează un FOC sau o antrenare trapezoidală, controlul eficient al rotorului necesită cunoașterea exactă a locului în care se află rotorul în raport cu înfășurările statorului. Acest lucru oferă feedback esențial pentru acționarea motorului, controlând viteza și cuplul motorului.

Î: Motoarele de curent continuu fără perii sunt zgomotoase?

R: Cu un motor fără perii, este posibil să controlați curenții înfășurării într-un mod care trece treptat curentul de la o înfășurare la alta. Acest lucru scade ondulația cuplului, care este o pulsație mecanică a energiei pe rotor. Ondularea cuplului provoacă vibrații și zgomot mecanic, în special la viteze mici ale rotorului.

Fiind unul dintre cei mai profesioniști producători și furnizori de motoare fără perii din China, suntem caracterizați de produse de calitate și servicii bune. Vă rugăm să fiți sigur că cumpărați un motor de curent continuu fără perii personalizat la preț mic din fabrica noastră.

Hardware de poartă glisantă, ventilator de răcire a motorului AC, zăvor de noapte